Acome, entreprise spécialisée dans le développement technologique de câbles et la fabrication de boîtiers électriques, s’est engagée dans un projet pilote avec l’aide de l’ADEME. Au terme de la démarche, l’impact environnemental des produits est parfois réduit de plus de moitié ; c’est l’éco-conception mise en boîte.

L’éco-conception dans l’approche produits est-elle une démarche d’avenir ? C’est désormais une certitude pour Acome, entreprise leader dans le développement technologique de câbles, l’une des toutes premières sociétés industrielles à avoir intégré ce type de démarche. « Parce qu’ils prennent en compte l’environnement, les produits éco-conçus nous permettront de mieux répondre aux préoccupations de nos clients demain », souligne François Schoeffler, Project manager R & D d’Acome.
Damien Grebot, ingénieur entreprises de la délégation régionale Basse-Normandie de l’ADEME qui a accompagné la société Acome, détaille : « L’éco-conception consiste à examiner tout le cycle de vie du produit, depuis l’extraction des matières premières jusqu’à sa fin de vie, et à choisir pour chaque étape les options les plus favorables pour réduire son impact environnemental, tout en limitant les transferts de pollution entre celles-ci. » C’est donc une démarche de grande ampleur qui implique tous les métiers dans l’entreprise – achats, recherche & développement, production –, mais aussi les sous-traitants et partenaires.

Du projet pilote à la mise en œuvre
Société sensibilisée de longue date au développement durable, en phase avec ses valeurs d’entreprise bâtie en Scop (société coopérative de production), Acome n’a pas hésité à franchir le pas quand l’occasion s’est présentée. Elle a d’abord travaillé sur un projet pilote réalisé en partenariat avec la délégation régionale Pays-de-la-Loire de l’ADEME.
Objectif : définir des pistes pour améliorer l’un de ses produits, un boîtier de raccordement d’un plancher chauffant électrique, afin qu’il soit adapté aux contraintes environnementales. Puis elle est passée à la phase de mise en œuvre. Située dans la Manche, elle a logiquement sollicité la délégation régionale de Basse-Normandie de l’ADEME, pour bénéficier de son expertise et de son financement. « L’ADEME et les régions soutiennent ce type de démarche. Il ne faut pas hésiter à passer par un projet pilote qui permet de faire l’éco-conception de manière assistée », conseille François Schoeffler.

Une approche profitable à toute l’entreprise
Avec l’aide de l’ADEME, Acome a mis en œuvre l’éco-conception de son boîtier en travaillant sur la base des recommandations établies en amont. Le résultat obtenu est plus que satisfaisant : les impacts environnementaux ont été réduits de 12 à 66 % sur chaque critère examiné ! Fort de ce succès, Acome a formalisé la démarche afin de pouvoir l’appliquer à la conception de tous ses produits. Concrètement, elle a acquis un logiciel d’analyse du cycle de vie, a intégré à son management et à son organisation un certain nombre d’outils (élaboration de guides méthodologiques, de matrices de compétences…) et mis en place des formations spécifiques. Ces mesures lui ont permis d’obtenir une extension de sa certification ISO 14001 à la « conception produits », une avancée majeure, dont se réjouit François Schoeffler.