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02 Une filière industrielle économiquement prometteuse |
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 Coûts et rentabilité économique
L'installation d'une éolienne nécessite des travaux de génie civil et électrique, des camions pour acheminer les composants les pales, nacelles, fûts…, des grues pour ériger les éoliennes, etc.
Dans un projet éolien, 75% du coût d'installation est celui de la machine elle-même, le quart restant correspondant aux travaux d'étude, de levage, génie civil, électricité et ingénierie, assurances, frais juridiques et bancaires.
Le coût du combustible étant nul, les seules dépenses courantes correspondent à l'exploitation (location des terres, primes d'assurances…) et à l'entretien. L'investissement représente ainsi 75% à 90% du coût du kWh.
Compte tenu des coûts des études préalables à l'implantation des sites, des travaux d'aménagement des sites lors des travaux, la rentabilité des exploitations croît avec l'importance des sites.
Les coûts de production de l'électricité incluent rarement les coûts externes ou coûts sociaux supportés par la société en termes de préjudice pour la santé ou de dégradation de l'environnement. Certains pays comme la Norvège, la Suède et le Danemark ont créé une taxe sur l'électricité produite à partir de combustibles fossiles. Ces coûts sociaux sont à prendre en compte pour évaluer véritablement la rentabilité économique de la production d'électricité éolienne, dont le surcoût apparent du kWh produit est compensé par l'absence de coûts secondaires liés aux émissions de polluants, aux substances à retraiter, aux problèmes de santé induits.
Un parc éolien est une usine de production d'électricité de très petite taille, la plupart du temps financé par des entreprises privées. Le coût de production du kWh est donc difficile à comparé avec les usines classiques utilisées en France comme les centrales nucléaires, qui bénéficient d'un effet d'échelle important (56 réacteurs) et qui sont financées par des fonds publics.
Toutefois, du fait de l'augmentation de la capacité et de la rentabilité des machines, et de l'industrialisation de la filière, le coût de production de l'énergie éolienne est en baisse constante.
Soutenir le développement d'une filière industrielle
Ayant prouvé sa faisabilité technique et sa crédibilité économique, la filière industrielle de l'éolien est soutenue par les pouvoirs publics français, qui y voient une possibilité de développement économique et d'emplois.
Plus jeune que ses voisines danoises, allemandes ou espagnoles, l'industrie éolienne française se spécialise dans les composants (mâts, pales, engrenages, roulements, génératrices…) grâce à des savoir-faire spécifiques de réputation mondiale.
Perspectives du marché international
L'Europe a la chance de disposer d'importantes ressources éoliennes. 10 à 20% de la demande d'électricité européenne pourrait être satisfaite par l'énergie éolienne, sans modifier le mode d'exploitation du réseau électrique. Le Danemark couvre actuellement 5% de ses besoins en électricité avec l'éolien, l'Allemagne 4%, ces chiffres ne cessent d'augmenter.
L'Europe est au cœur du développement du grand éolien : 90% des fabricants d'aérogénérateurs sont européens, plus de 30.000 européens sont employés dans la filière éolienne. La fabrication et l'installation d'aérogénérateurs emploient, en moyenne, six personnes par an et par MW produit.
Depuis 1993, le marché des éoliennes croît de 30% par an.
16 622 MW sont installés dans le monde en 2001. |
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